Ce este frezarea CNC?

Ce este frezarea CNC?

 

Frezarea CNC este un proces de prelucrare care utilizează controale computerizate pentru a gestiona mișcarea și funcționarea sculelor de tăiere rotative în mai multe puncte.Pe măsură ce sculele se rotesc și se deplasează pe suprafața piesei de prelucrat, ele îndepărtează încet excesul de material pentru a obține forma și dimensiunea dorite.

Rotația și mișcarea sculei de tăiere depind de tipul mașinii de frezat CNC și de nivelul de sofisticare.Procesul este extrem de versatil și compatibil cu diverse materiale precum aluminiu, plastic, lemn și sticlă.

Piesele frezate CNC au o toleranță ridicată, deoarece mașinile de frezat pot atinge o toleranță între +/- 0,001 inchi și +/- 0,005 inci (unele mașini pot atinge o toleranță de +/- 0,0005 inchi).

 

Procesul de frezare CNC poate fi împărțit în patru etape distincte:

• Design model CAD:inginerii creează un design 2D sau 3D al piesei dorite
• Conversia modelului CAD într-un program CNC:designul este exportat într-un format de fișier compatibil și convertit în instrucțiuni ale mașinii folosind software-ul CAM
• Configurarea mașinii de frezat CNC:operatorul mașinii pregătește mașina și piesa de prelucrat
• Executarea operatiei de frezare:operatorul maşinii iniţiază programul de prelucrare

Sistemele utilizate în operațiunile de frezare CNC sunt cunoscute ca mașini de frezat CNC.Ele pot avea o piesă de prelucrat în mișcare și o unealtă rotativă staționară, o piesă de prelucrat staționară și o unealtă rotativă mobilă sau o piesă de prelucrat în mișcare și unealtă rotativă, în funcție de designul lor și de cerințele de frezare.Deoarece frezarea CNC servește, în general, ca proces secundar sau de finisare pentru componentele prelucrate, mașinile de frezat pot fi utilizate pentru a crea elemente de design, cum ar fi suprafețe plane, contururi, caneluri, fante, crestături, găuri și buzunare.

frezare CNCgăzduiește o varietate de materiale, inclusiv metale, materiale plastice, ceramică și alte materiale proiectate, făcându-le mai ușor pentru producători să aleagă un material care se potrivește exact nevoilor lor.Această flexibilitate materială aduce beneficii unui număr de industrii, inclusiv, dar fără a se limita la, următoarele:

• Aerospațial și aeronave
• Automobile
• Comercial
• Electronică
• Industrial și OEM
• întreținere
• Medical
• Tehnologie și securitate
• Telecomunicatii
• Transport

 

Avantaje și dezavantaje aleFrezare CNCîn Procesul de producție

Procesul este o parte importantă a multor procese de producție industrială datorită avantajelor sale.Cu toate acestea, are și dezavantajele sale.Mai jos sunt câteva avantaje și dezavantaje ale procesului.

 

Avantaje:

·Acuratețe și precizie

 Mașinile de frezat CNC au o acuratețe și precizie mai mare.Prin urmare, pot crea piese conform specificațiilor lor tehnice.Ca rezultat, pot freza piese cu toleranțe de până la 0,0004.De asemenea, a fi un proces automatizat reduce șansele erorilor umane.

 ·Rapid și eficient

 În comparație cu frezele convenționale, frezele CNC sunt rapide și eficiente.Acesta este rezultatul capacității lor de a transporta multe scule de tăiere (în funcție de ATC), care ajută la schimbarea eficientă a sculelor și procese eficiente.

 · Material mare compatibil

 

Procesul este compatibil cu multe materiale compatibile, de exemplu, plastic, compozite și metale.Prin urmare, frezarea CNC ar putea fi procesul perfect odată ce aveți un bloc de material.

 

 Dezavantaje:

 · Risipirea materialului

 Procesul este subtractiv, adică îndepărtarea materialului are loc pentru a forma piesa dorită.Prin urmare, în comparație cu alte metode de fabricație precumServicii de imprimare 3D, există multă risipă de materiale.

 · Nivel înalt de întreținere

 

Frezatorii CNC necesită un nivel ridicat de întreținere pentru a le menține să funcționeze bine.Aparatul este scump.Prin urmare, întreținerea este importantă.